CNC制造如何縮短時間并提高效率
數(shù)字供應(yīng)鏈是技術(shù)驅(qū)動的，但是卻剝奪了技術(shù)層，并且像大多數(shù)業(yè)務(wù)計劃一樣，數(shù)字化實際上是要比傳統(tǒng)方法更快，成本更低地取得成果。數(shù)字能力和數(shù)字制造可以在更短的時間內(nèi)生產(chǎn)出高質(zhì)量，復(fù)雜的產(chǎn)品，而無需傳統(tǒng)的交接和學科之間的延遲。換句話說，技術(shù)是數(shù)字制造商的主要特征，而快速，靈活的生產(chǎn)則是主要優(yōu)勢。
除了速度之外，數(shù)字供應(yīng)鏈本質(zhì)上是“按需”的，因為公司可以通過幾個快速步驟無縫地從設(shè)計過渡到制造。沿著這些思路，找到可以將按需功能整合到公司供應(yīng)鏈中的合同制造商，可以使該公司創(chuàng)建真正由客戶需求驅(qū)動的供應(yīng)鏈，而不是（并取決于）供應(yīng)商的提前期。這可以帶來極大的好處，即可以大大提高公司的運營效率。
是的，諸如3D計算機輔助設(shè)計（CAD）模型和網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)設(shè)備之類的技術(shù)是按需實現(xiàn)的，但數(shù)字化實際上是對滿足設(shè)計要求的快速響應(yīng)。另外，由于生產(chǎn)和質(zhì)量控制是同一模型驅(qū)動過程的一部分，因此在可制造性或質(zhì)量方面，出現(xiàn)意外或延遲的機會要少得多。
本文探討了數(shù)字制造商的出現(xiàn)，它們的工作方式，選擇數(shù)字供應(yīng)商的技巧，并簡要介紹了使用按需制造的好處。
數(shù)字供應(yīng)商的創(chuàng)新在產(chǎn)品開發(fā)中，數(shù)字化通過自動化信息傳輸來加快產(chǎn)品上市時間。這種數(shù)字化徹底改變了制造業(yè)，使制造商比以往任何時候都更具創(chuàng)新性和靈活性。
將數(shù)字技術(shù)用于不同功能并不是一個新概念，但實際上，由模型驅(qū)動的集成過程相對較新。CAD，計算機輔助制造（CAM）軟件，帶物料清單（BOM）的管理系統(tǒng)等計算機化系統(tǒng)已經(jīng)存在了數(shù)十年，但是直到最近，公司才能夠享受到全面的數(shù)字化流程，從設(shè)計到制造再到質(zhì)量，涵蓋了貫穿制造過程的真正的端到端數(shù)字線程。
據(jù)IT研究公司稱，數(shù)字化改變了商業(yè)模式并提供了新的收入機會。如果人們想到合同制造中的新模型，那么數(shù)字化可以快速分析設(shè)計要求并將其轉(zhuǎn)移到制造過程中，即使是相對復(fù)雜的零件也是如此。這導致了數(shù)字合同制造商的興起，并允許原始設(shè)備制造商（OEM）專注于真正使他們的產(chǎn)品與眾不同的地方。
對于當今的許多公司而言，差異化點在于軟件或電氣系統(tǒng)如何與產(chǎn)品中的機械工程交互，或者它們?nèi)绾螌⑽锫?lián)網(wǎng)（IoT）和“產(chǎn)品即服務(wù)”概念集成到他們的產(chǎn)品組合中。因此，縮短了產(chǎn)品生命周期，這需要數(shù)字按需合同制造商。
數(shù)字供應(yīng)商如何工作在評估合同制造商方面，數(shù)字合作伙伴是可以提供敏捷響應(yīng)的合作伙伴。在完全數(shù)字化的過程中，可以在數(shù)小時內(nèi)提供準確的報價，即使不是即時，也可以在幾天之內(nèi)完成生產(chǎn)，有時甚至是同一天。
數(shù)字合同制造的主要起點是利用3D CAD技術(shù)來捕獲和可視化客戶的設(shè)計意圖。青蝠科技首席技術(shù)官范仁尊表示：“關(guān)鍵是從模型驅(qū)動的過程開始，而不是生成和使用工程圖。聽起來像是一個簡單的起點，但它使速度有所不同。”
對于青蝠科技，“模型流入我們的報價和分析軟件，該軟件突出了可制造性問題，然后從那里進入青蝠科技的集成CAD / CAM環(huán)境。從這個以模型為基礎(chǔ)的數(shù)字化基礎(chǔ)上，有關(guān)如何生產(chǎn)零件的數(shù)據(jù)將傳遞到進行物理制造的聯(lián)網(wǎng)機械上。”
報價和設(shè)計分析軟件可以檢查需求，以查看是否可以使用特定機器制造特定零件，并規(guī)劃工具路徑，注塑成型或其他制造步驟，這是快速響應(yīng)的重要推動力。青蝠科技的分析軟件可快速生成可制造性或DFM報告的設(shè)計，突出顯示模型要求的細節(jié)與機器如何制造零件之間的任何差異。
在非數(shù)字化的合同制造關(guān)系中，可制造性分析是一個艱苦的過程，可能需要數(shù)天或數(shù)周的時間，因為人類必須手動梳理所有細節(jié)，而不是讓數(shù)字系統(tǒng)使大部分分析自動化。貝克說：“速度的提高實際上來自使用數(shù)字技術(shù)來自動化制造特定零件所涉及的許多計劃步驟。” “通過自動化大部分分析，以及報價，工具路徑和其他制造工程問題，這使我們作為數(shù)字合同制造商的速度比傳統(tǒng)制造商快得多。”
“此外，在數(shù)字方式下，由于DFM分析已經(jīng)調(diào)和了設(shè)計模型中的要求與零件的實際制造方式之間的任何偏差，因此，一旦批準訂單，數(shù)字合同制造商便可以利用預(yù)先建立的質(zhì)量控制計劃和青蝠科技質(zhì)量經(jīng)理段總解釋說。
“一旦客戶檢查并批準了可制造性報告，并下達了訂單，就好像我們已經(jīng)在流程中預(yù)先數(shù)字化制造了該部件一樣，” 李工說。“然后，訂單中的所有代碼都可以流入我們的制造執(zhí)行系統(tǒng)，并且我們可以應(yīng)用我們已建立的流程，包括質(zhì)量控制計劃和檢查點。”
由于制造過程始于數(shù)字模型，因此軟件可以在報價過程中分析零件的幾何形狀以確保可制造性。數(shù)字供應(yīng)鏈涵蓋了許多技術(shù)，從基于IoT的機器和貨運監(jiān)控到基于云的分析等等，這使得嘗試評估受數(shù)字化趨勢影響的所有事物變得艱巨。但是，如果您從對公司最重要的方面來考慮數(shù)字制造，那么某些功能將變得更加清晰。
在評估數(shù)字合同制造商方面，要考慮的基本功能包括：
該過程是否從以數(shù)字方式捕獲設(shè)計需求的3D模型開始，因此可以分析該模型的可制造性，并輕松地將其移入承包商的CAD / CAM平臺和制造過程中？ 流程是否利用在線報價和設(shè)計分析工具來突出模型設(shè)計細節(jié)與特定設(shè)備的功能和局限性之間的差異？數(shù)字可制造性報告和3D模型可以輕松地可視化和查看可制造性問題。 該過程是否利用高度集成的CAD到CAM環(huán)境？這允許特定的零件幾何形狀流入用于制造零件的正確工具路徑和/或制造步驟。 承包商可以針對特定機器如何制造零件應(yīng)用經(jīng)過驗證的質(zhì)量控制和檢查點嗎？完整的數(shù)字線程使之成為可能，該線程首先在前端進行可制造性分析，然后進行CAD / CAM集成和數(shù)字檢查。 通過按需制造降低風險數(shù)字制造商可以為制造供應(yīng)鏈帶來新的速度和敏捷性。速度和敏捷性使公司能夠?qū)o法預(yù)見的市場力量做出適當而迅速的響應(yīng)-利用按需制造來適應(yīng)不斷變化的客戶需求，動蕩的需求，供應(yīng)鏈中斷以及許多其他情況。此外，按需數(shù)字制造通常是中小批量生產(chǎn)中最具成本效益的。
最終，數(shù)字制造需要敏捷。數(shù)字合同制造商需要在滿足設(shè)計和質(zhì)量要求的同時，快速且具有成本競爭力。由于缺少集成的數(shù)字化流程，因此OEM不想延遲，出現(xiàn)質(zhì)量問題或進行修訂。對于許多零件，OEM可以利用數(shù)字合同制造商提供的速度，這使他們可以更快地將新產(chǎn)品投放市場，并建立一個響應(yīng)速度更快和更具成本效益的供應(yīng)鏈生態(tài)系統(tǒng)。
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文章來源：@青蝠科技 作者：青蝠科技
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