產品-精度檢測

在產品的加工中，產品的質量與精度一直都是重中之重的，因此，做好產品的檢驗十分重要。青蝠科技的精度檢測有精度儀檢測，三次元，二次元，千分尺，卡尺，高度儀等。

三次元金屬零件檢測

三次元金屬零件.其量測原理為利用探針（大部份尾端有一顆紅寶石球）去碰撞工件的邊緣，取得該位置的坐標值，再減去測頭的半徑即為工件的實際坐標值。

一般量測儀的三軸都有安裝光學尺，當測頭接觸到工件時，會送出訊號以擷取目標坐標值，再經由量測軟體運算處理，便可計算出我們要的坐標值或尺寸

常用應用

精確測量各種工件尺寸、角度、形狀和位置，以及螺紋制件的各種參數，適用于機器制造，精密工、模具制造、儀器儀表制造、電子、行業的計量室、對機械零件、量具、刀具、夾具、模具、沖壓件、金屬制品進行質量檢測和比對。

機械加工精度是指零件加工后的實際幾何參數（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數相符合的程度。它們之間的差異稱為加工誤差。加工誤差的大小反映了加工精度的高低。誤差越大加工精度越低，誤差越小加工精度越高。

機器的質量取決于零件的加工質量和機器的裝配質量，零件加工質量包含零件加工精度和表面質量兩大部分。

指南

在鎂壓鑄服務方面，青蝠科技被評為業內最精簡，最優質的制造中心之一。

趨勢報告

以下各節將進一步詳細討論鎂AZ91D鑄造合金。

設計技巧

在典型的壓鑄機中，模具的一半（A側）安裝在壓力機的固定側，模具的另一半（B側）安裝在壓力機的移動夾具側。

設計技巧

使用肋，角撐板和耐用材料設計更堅固的成型零件